由于智能终端的管理、运算功能较差，因此有时需要将检测与控制的参数送到计算机中，利用计算机运算速度快的特点，对数据进行实时处理。利用单片机构成智能化的前端模块，从而实验检测仪表与计算机接口的灵活配置是现代化仪器仪表设计的重要趋势之一。在计算机与外部硬件设备通信应用开发中，串行通信因其接口方式简单，而且通信一方的微机本身就配有两个以上的串行异步通信接口，用户可以在不增加任何外设的情况下，就可与其它计算机、外设之间进行数据通信，所以它在数据采集、工业控制、监控等领域应用得非常普遍。RS－485是一种多发送器得电路标准，其接口采用一对平衡差分信号线，对噪声免疫，允许双导线上一个发送器驱动32个负载设备，负载设备可以是被动发送器、接收器或收发器。由于RS－485比RS－232传输信号距离长、速度快，而且可带多个负载设备，因此在各种智能化仪器仪表中起着重要德作用。

PIC系列8位微控制器具有运行速度快，工作电压低，功耗低，输入输出驱动能力强（可直接驱动LED），体积小，价格低，指令简单、易学易用等优点。它还集成了一系列具有独特功能的外围专用电路，如振荡器、复位电路、监视定时器电路等。PIC微控制器已广泛应用于加电控制、通信、工业控制、智能仪器仪表、金融电子等许多领域。

本设计采用RS－485标准，选用PIC16F877，由计算机在Windows环境下形成上位机监控系统，完成计算机与PIC远距离和数据传输，从而实现计算机对多电极电磁流量计的远程通信。

1 系统的总体结构和功能

多电极电磁流量计由一个多电极系统和一个可旋转的准匀强磁场构成，采用旋转磁场，多角度进行检测。每一检测角度下采用与之相垂直的直径及弦上的电极，电极对同时检测出电压信号,利用传感器融技术，并结合流体流动模型得到流体流量的比较优估计。

旋转磁场由X轴、Y轴两个方向的两组激励线圈产生，通过改变X方向和Y方向激励电流幅值，可形成不同激励方向下的平行激励磁场。为避免交流磁场的正交电磁干扰，消除由分布电容引起的工频干扰，抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的涡流，排除直流励磁的极化现象，采用实际生产中较为广泛应用的三值方波励磁，如图1所示。

                     图1  三值方波波形图

如图2所示为16电极多电极电磁流量计示意图。这些电极呈等角间距分布，对三值方波激励方式来说，可有8个磁场方向，而在每一个磁场方向上都有7对电极与磁场方向垂直，1对电极与磁场方向平行。

               图2 电磁流量计磁场方向示意图

多电极电磁流量计的信号检测系统所要完成的任务,就是在某一激励磁场角度下，选定流体公共地电位，然后依次选通同一条弦上的两个电极，将电势信号分别取出，信号通过放大滤波等处理后，送到PIC的A/D端口，单片机进行数据采集，并与计算机进行串行通信传输数据。

多电极电磁流量计控制器的总体结构如图3所示。

              图3  系统结构框图

由PIC实现多电极电磁流量计的多向激励、多对电极检测的底层电路控制、数据采集，并将采集的数据送至上位机。上位机控制PIC的运行和停止，并将接收的数据进行处理并显示。多电极电磁流量计监控系统的关键在于解决计算机与PIC的实时通信问题。

2  通信功能

   由PC控制PIC的运行与停止，PIC在接到上位机的开始命令后，进行数据采集，并在系统采集到规定数量的数据后，将这些数据存放在内存连续单元的发送缓冲器区，依次传送给上位机；PIC在接到上位机的停止命令后，在上一次数据采集和发送完成后，停止动作。

计算机的串行口采用的是RS－232标准，若采用RS－485标准必须进行电平转换，本设计使用232－485转换器完成从RS－232到RS－485的电平转换。

由于单片机芯片发出的串行数据为TTL电平，同时也只能接收TTL电平，在采用RS－485标准时，也必须进行电平转换。本设计中使用MAX485，它是用于RS－485通信的半双工低功率收发器件，包含一个驱动器和一个接收器。

使用一个半双工连接的难点就是控制每个驱动器在什么时候被启用，或者处于激活状态。当一个驱动器在传输的时候，必须直到它完成传输都保持被启用状态，然后在一个应答节点开始响应之前切换到禁用状态。MAX485的控制端 和DE短接，这样用一个信号可以控制两种状态——接收和发送。 和DE为“1”时，发送端接通，数据经DI脚后，变成传送的信号送到传输线。 和DE为“0”时传输线上的信号经MAX485，当处于发送状态时，数据信号经发送端DI，在输出端A和B上交替出现高电平；当处于接收状态时，A和B上交替的高电平信号经MAX485转换成高低电平信号经RO输出。在传输过程中，交替的高电平保证通信传输回路中始终有电流，能实现可靠通信。